Результат
- Знижено рівень простоїв обладнання на 3-5% за рахунок раннього виявлення проблем
- Знижено трудомісткість виконання робіт більш ніж на 60%
- На 27% скоротилися терміни виконання ремонтів
- Забезпечено повноту та достовірність інформації про стан обладнання.
Задача
Впровадити систему предиктивного обслуговування обладнання з використанням SAP Multi Resource Scheduling та SAP Work Manager у чотирьох цехах ММК ім. Ілліча (ПУТ, Конвертерний цех, ЛПЦ-1700 і ЛПЦ-300).
- 35 комплектів обладнання для передачі даних по WiFi
- 60 комунікаторів Zebra TC-70 у комплекті із зарядним пристроєм икористовувалося для проекту
- 27% Зменшення термінів виконання робіт
- 3 K RFID міток встановлено на устаткуванні
Технології
- SAP MRS – (Multi Resource Scheduling) – рішення для управління процесами технічного обслуговування та ремонтів
- SAP Work Manager – програма для діагностики, технічного обслуговування та ремонту обладнання з використанням мобільних пристроїв
Рішення
Під час реалізації проекту використовувалися системи SAP MRS, SAP Work Manager та мобільні термінали Zebra. Технічний огляд обладнання від отримання змінних завдань до фіксації результатів перевірок здійснюється через спеціальні мобільні пристрої. З їх допомогою співробітники «реєструються» на RFID-мітках, встановлених на технологічних агрегатах. На екрані активуються параметри, які необхідно перевірити та внести інформацію про їх стан. Система дозволяє планувати заходи з техогляду агрегатів технологічних процесів для кожного конкретного фахівця, отримувати більш точну інформацію про стан обладнання. Усього на підприємстві існує понад 55 000 точок контролю стану обладнання, які перевіряються та фіксуються в системі SAP. Раніше під час обходів співробітники збирали дані на паперовий носій, які пізніше заносилися до системи SAP, що призводило до втрати якості, повноти та актуальності даних.
